一種太陽(yáng)能熱發(fā)電高溫熔鹽儲熱罐基底保溫結構的制作方法

　　【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種太陽(yáng)能熱發(fā)電高溫熔鹽儲熱罐基底保溫結構，涉及熔鹽儲罐領(lǐng)域，包括保溫罐體和設置在保溫罐體內底部的保溫罐底，所述保溫罐底置于耐火水泥層之上，耐火水泥層置于鋼筋混凝土層之上，所述鋼筋混凝土層內部埋有無(wú)縫鋼管，無(wú)縫鋼管通向外接空氣中，所述保溫罐底由保溫承重外圈、內部保溫下層、內部保溫上層、硅酸鋁纖維毯、砂墊層、不銹鋼板構成，所述內部保溫下層、內部保溫上層設置在保溫承重外圈內側，所述內部保溫上層設置在內部保溫下層上端，所述砂墊層設置在內部保溫下層上端，所述不銹鋼板設置在砂墊層上端，所述硅酸鋁纖維毯設置在內部保溫下層與保溫承重外圈之間。本實(shí)用新型具有抗壓、耐高溫、抗熱震性的特點(diǎn)，導熱系數較小，具有良好的保溫效果；同時(shí)還具有防水防潮的效果，此保溫結構綜合了保溫和支撐罐體的作用。

　　【專(zhuān)利說(shuō)明】

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001] 本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能熱發(fā)電系統中使用的熔鹽儲熱罐，具體涉及一種太陽(yáng)能熱發(fā)電高溫熔鹽儲熱罐基底保溫結構。一種太陽(yáng)能熱發(fā)電高溫熔鹽儲熱罐基底保溫結構。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002] 目前，太陽(yáng)能熱發(fā)電領(lǐng)域中的儲熱介質(zhì)經(jīng)商業(yè)化應用驗證的成熟熔鹽產(chǎn)品為二元混合熔鹽Solar Salt，其組成成分為60%NaN0₃和40%KNO₃，這種熔鹽具有成本低、穩定性好等優(yōu)點(diǎn)，使用溫度范圍可達290℃～565℃，其缺點(diǎn)在于凝固點(diǎn)高達220℃，系統所有關(guān)鍵設備及管道在運行過(guò)程中需防止發(fā)生過(guò)冷凝固，否則可能會(huì )發(fā)生堵塞甚至系統設備損壞的現象。另一方面，在太陽(yáng)能熱發(fā)電系統中，要確保系統連續穩定的運行，同時(shí)使系統有較高的熱電轉換效率，儲罐內介質(zhì)的溫度必須穩定。以上兩點(diǎn)對儲罐的保溫效果提出了很高的要求。

　　[0003] 罐體基底的保溫有其特殊性，基底的保溫材料除了具備耐高溫、保溫效果好之外還需具有一定的抗壓強度。在設計基底保溫結構的時(shí)候可分成以承重為主的外圈保溫層和以保溫位置的內部保溫層，并且在離罐底較遠位置的保溫材料可選用耐受溫度較低但保溫性能更好的保溫材料。

　　【實(shí)用新型內容】

　　[0004] 本實(shí)用新型的目的是提供一種太陽(yáng)能熱發(fā)電系統中高溫熔鹽儲熱罐基底保溫層的結構設計，在承擔罐體重量的同時(shí)減少儲罐熱損失，防止熔鹽凝固，提高能源利用效率。

　　[0005] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現：

　　[0006] 一種太陽(yáng)能熱發(fā)電高溫熔鹽儲熱罐基底保溫結構，其特征在于：包括保溫罐體和設置在保溫罐體內底部的保溫罐底，所述保溫罐底置于耐火水泥層之上，耐火水泥層置于鋼筋混凝土層之上，所述鋼筋混凝土層內部埋有無(wú)縫鋼管，無(wú)縫鋼管通向外接空氣中，所述保溫罐底由保溫承重外圈、內部保溫下層、內部保溫上層、硅酸鋁纖維毯、砂墊層、不銹鋼板構成，所述內部保溫下層、內部保溫上層設置在保溫承重外圈內側，所述內部保溫上層設置在內部保溫下層上端，所述砂墊層設置在內部保溫下層上端，所述不銹鋼板設置在砂墊層上端，所述硅酸鋁纖維毯設置在內部保溫下層與保溫承重外圈之間。

　　[0007] 所述鋼筋混凝土層直徑大于耐火水泥層直徑，厚度為50-100cm，無(wú)縫鋼管的直徑30-80mm，無(wú)縫鋼管與外界環(huán)境相通。

　　[0008] 所述耐火水泥層直徑大于保溫罐體的直徑，厚度為30-50cm。

　　[0009] 所述保溫罐體由罐體和包裹在罐體外側的罐體保溫層構成。

　　[0010] 所述保溫承重外圈包括保溫承重外圈下層和設置在保溫承重外圈下層上端的保溫承重外圈上層；保溫承重外圈上層為10-30cm厚的耐火磚，保溫承重外圈下層為30-50cm厚的輕質(zhì)隔熱磚；

　　[0011] 內部保溫上層為0-30cm厚的輕質(zhì)隔熱磚，內部保溫下層為20-50cm厚的泡沫玻璃。

　　[0012] 所述砂墊層直徑等于保溫承重外圈直徑，采用普通中粗砂，厚度為2-5cm。

　　[0013] 所述不銹鋼板直徑等于保溫承重外圈直徑，厚度為1-10mm。

　　[0014] 本實(shí)用新型的有益效果為：

　　[0015] 本實(shí)用新型提供一種太陽(yáng)能熱發(fā)電高溫熔鹽儲熱罐基底保溫結構，保溫材料具有抗壓、耐高溫、抗熱震性的特點(diǎn)，導熱系數較小，具有良好的保溫效果；同時(shí)還具有防水防潮的效果，此保溫結構綜合了保溫和支撐罐體的作用。

　　【專(zhuān)利附圖】

　　一種太陽(yáng)能熱發(fā)電高溫熔鹽儲熱罐基底保溫結構的制作方法附圖

　　【附圖說(shuō)明】

　　[0016] 圖1為本實(shí)用新型的結構示意圖。

　　[0017] 圖中1、鋼筋混凝土層；2、無(wú)縫鋼管；3、耐火水泥層；4、保溫承重外圈；5、保溫罐底；6、內部保溫下層；7、內部保溫上層；8、硅酸鋁纖維毯；9、砂墊層；10、不銹鋼板；11、保溫罐體；41、保溫承重外圈下層；42、保溫承重外圈上層。

　　【具體實(shí)施方式】

　　[0018] 為了使本實(shí)用新型實(shí)現的技術(shù)手段、創(chuàng )作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實(shí)施例和附圖，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng )造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本專(zhuān)利的保護范圍。

　　[0019] 如圖1所示，一種太陽(yáng)能熱發(fā)電高溫熔鹽儲熱罐基底保溫結構，包括保溫罐體11和設置在保溫罐體11內底部的保溫罐底5,保溫罐底5置于耐火水泥層3之上，耐火水泥層3置于鋼筋混凝土層1之上，鋼筋混凝土層1內部埋有無(wú)縫鋼管2,無(wú)縫鋼管2通向外接空氣中，保溫罐底5由保溫承重外圈4、內部保溫下層6、內部保溫上層7、硅酸鋁纖維毯8、砂墊層9、不銹鋼板10構成，內部保溫下層6、內部保溫上層7設置在保溫承重外圈4內側，內部保溫上層7設置在內部保溫下層6上端，砂墊層9設置在內部保溫下層7上端，不銹鋼板 10設置在砂墊層9上端，硅酸鋁纖維毯8設置在內部保溫下層6與保溫承重外圈4之間，保溫承重外圈4包括保溫承重外圈下層41和設置在保溫承重外圈下層41上端的保溫承重外圈上層42。

　　[0020] 鋼筋混凝土層1在夯實(shí)的地基上澆注完成，厚度為50-100cm，距離鋼筋混凝土頂面10cm處埋有一層用于散熱的Φ30-80mm的無(wú)縫鋼管2與外界環(huán)境相通，無(wú)縫鋼管2水平間距50-100cm。鋼筋混凝土層1上面為澆注的耐火水泥層3,厚度30-50cm，沿半徑方向留有4個(gè)10mm的膨脹縫，用保溫纖維毯填塞。

　　[0021] 保溫承重外圈下層41為30-50cm厚的輕質(zhì)隔熱磚，保溫承重外圈上層42為10-30cm厚的耐火磚，內部保溫層下層6為20-50cm厚的泡沫玻璃，內部保溫層上層7為0-30cm厚的輕質(zhì)隔熱磚。保溫部分的輕質(zhì)隔熱磚和耐火磚用耐火膠泥砌成，耐火膠泥與輕質(zhì)隔熱磚成分相同。

　　[0022] 砂墊層9采用普通中粗砂，厚度為2-5cm，不銹鋼板10厚度為1-10mm。保溫罐底5被包在保溫罐體11里面。

　　[0023] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例，并不用來(lái)限制本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì )有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護的本實(shí)用新型范圍內。本實(shí)用新型要求保護范圍由所附的權利要求書(shū)及其等效物界定。

　　【權利要求】

　　1. 一種太陽(yáng)能熱發(fā)電高溫熔鹽儲熱罐基底保溫結構，其特征在于：包括保溫罐體和設置在保溫罐體內底部的保溫罐底，所述保溫罐底置于耐火水泥層之上，耐火水泥層置于鋼筋混凝土層之上，所述鋼筋混凝土層內部埋有無(wú)縫鋼管，無(wú)縫鋼管通向外接空氣中，所述保溫罐底由保溫承重外圈、內部保溫下層、內部保溫上層、硅酸鋁纖維毯、砂墊層、不銹鋼板構成，所述內部保溫下層、內部保溫上層設置在保溫承重外圈內側，所述內部保溫上層設置在內部保溫下層上端，所述砂墊層設置在內部保溫下層上端，所述不銹鋼板設置在砂墊層上端，所述硅酸鋁纖維毯設置在內部保溫下層與保溫承重外圈之間。

　　2. 根據權利要求1所述的太陽(yáng)能熱發(fā)電高溫熔鹽儲熱罐基底保溫結構，其特征在于：所述鋼筋混凝土層直徑大于耐火水泥層直徑，厚度為50-100cm，無(wú)縫鋼管的直徑30-80mm，無(wú)縫鋼管與外界環(huán)境相通。

　　3. 根據權利要求1所述的太陽(yáng)能熱發(fā)電高溫熔鹽儲熱罐基底保溫結構，其特征在于：所述耐火水泥層直徑大于保溫罐體的直徑，厚度為30-50cm。

　　4. 根據權利要求1所述的太陽(yáng)能熱發(fā)電高溫熔鹽儲熱罐基底保溫結構，其特征在于：所述保溫罐體由罐體和包裹在罐體外側的罐體保溫層構成。

　　5. 根據權利要求1所述的太陽(yáng)能熱發(fā)電高溫熔鹽儲熱罐基底保溫結構，其特征在于：所述保溫承重外圈包括保溫承重外圈下層和設置在保溫承重外圈下層上端的保溫承重外圈上層。

　　6. 根據權利要求1所述的太陽(yáng)能熱發(fā)電高溫熔鹽儲熱罐基底保溫結構，其特征在于：所述砂墊層直徑等于保溫承重外圈直徑，采用普通中粗砂，厚度為2-5cm。

　　7. 根據權利要求1所述的太陽(yáng)能熱發(fā)電高溫熔鹽儲熱罐基底保溫結構，其特征在于：所述不銹鋼板直徑等于保溫承重外圈直徑，厚度為1-10mm。

　　【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權日:2014年5月5日

　　【發(fā)明者】李琳, 章文揚 申請人:淮南中科儲能科技有限公司

【公司簡(jiǎn)介】

　　濟南火龍熱陶瓷有限責任公司是致力于陶瓷纖維及其深加工產(chǎn)品、納米孔體隔熱材料的生產(chǎn)研發(fā)基地和隔熱保溫領(lǐng)域工業(yè)應用推廣平臺。

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